搅拌器是很多职业都在运用的一种拌和设备，了解的人都知道，在搅拌器运用过程中，加料环节是少不了的。脱硫搅拌器理论上虽然可将拌和功率分为搅拌器功率和拌和作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因拌和作业功率很难予以精确测定，一般经过设定搅拌器的转速来满意到达所需的拌和作业功率那么在侧入式搅拌器加料环节中，我们需求留意哪些问题呢?

　　1、侧入式搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于珐琅的功能有必定影响，同时应该保证不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须参加大块硬质物料，应破坏后参加。拌和设备厂家在挑选拌和容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、拌和操作目的和物料特性确定拌和容器的形状和尺寸，在确定拌和容器的容积时应合理挑选装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需求，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并挑选适合的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构.

　　2、侧入式搅拌器运转过程中应该留意，经过夹套对设备进行升温时，要徐徐加压升温。侧入式搅拌器又叫侧入式搅拌器)是将拌和装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、拌和目的挑选相应的搅拌器。拌和转数一般在300-1400r/min要预先通入0.1MP的压力，坚持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。

　　3、对于出料时应该留意，如遇侧入式搅拌器阻塞，不能用金属用具铲打，可用竹竿或塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)棒、棒槌悄悄捅开，反应结束需求冷却时，必须待温度自然下降到必定程度后再向夹套内通冷却水。

　　在运用侧入式搅拌器加料时期望大家留意以上介绍的几点，更好的利用好侧入式搅拌器。