吸取塔搅拌器具有防止固体颗粒沉淀，促进氧化风均匀分布以及进步石膏产品质量的紧张作用，吸取塔搅拌器是烟气脱硫体系的紧张设备，搅拌器的设计和布置将影响脱硫体系的性能参数和运行可靠性。因此，合理的选择和布置吸取塔搅拌器具有紧张意义。

选择吸取塔搅拌器时肯定考虑设备的使用工况，搅拌器应是具有耐腐蚀、耐磨损和密封性能好的产品。搅拌器安装接管的强度和刚度设计要充分考虑搅拌器供货商提供的载荷条件，保证搅拌器工作时不产生颤动。在吸取塔搅拌器的选型、安装设计中充分考虑了以上题目，保证了搅拌器的正常运行，试运行结束后，开塔检验搅拌器的运行结果，塔底沉淀均匀，吻合预期设计要求。因为对吸取塔搅拌器具有较高的要求，盼望搅拌设备生产厂家早日生产出高质量国产的吸取塔侧装式搅拌器。

吸取塔搅拌器在空间上的布置对于浆液中固体颗粒均匀分布、防止固体物堆积具有决定性的作用，经过多套脱硫装配的考察及设计，搅拌器深入塔内长度基本为桨叶直径的一半。在周向上，均匀布置，使得每个搅拌器搅拌雷同体积的流体，流场之间不产生干扰。在吸取塔底部还有三个直径左右的循环泵入口和两个石膏排出泵入口，考虑泵入口的影响，适当调整搅拌器的分布。在单个搅拌器的设置上，每个搅拌器都有一个径向角度和水平角度，在径向上偏离直径方向，在水平方向上向下倾斜。假如搅拌器沿容器相互垂直的直径线安装，搅拌器之间和容器壁附近的浆液就搅拌不到，会出现沉淀结垢。假如搅拌器的角度不进行优化设计，可能会造成浆液绕着中间旋转，在中间区域产生沉淀。只有在搅拌器经过优化布置后，才能保证容器中没有固体颗粒的沉积。

吸取塔搅拌器是侧进式安装，要有防止工艺浆液走漏的密封装配来防止轴承损坏。有些采用带密封水填料密封，体系复杂，而且增长了工艺水的消费量，有些采用塔内浆液自密封的机械密封。-采用塔内浆液自密封的搅拌器，使用结果很好。轴封的材料一样平常采用石墨，对于吸取塔侧装式搅拌器，如今都能够在不排浆液的情况下进行塔外装配的维修，通常是把轴抽出一小段，通过密封轴环堵住轴与法兰之间的间隙。对于侧装式搅拌器实现以上功能而不走漏是分外紧张的，是考察搅拌器的一个考虑的题目。

吸取塔搅拌器的安装设计也是一个很紧张的题目，搅拌器通常安装在焊在塔体上的接管上，接管沿塔底部周围布置。吸取塔的直径大，塔壁薄，属于大型薄壁容器，搅拌器自己的重量大，同时，搅拌器在高速旋转时，会产生很大的扭力和弯曲力，所以要求搅拌器的安装接管具有充足的刚度，假如刚度不够，则会使搅拌器运转中产生振动，破坏机械密封。

保证接管充足刚度的方法是对接管进行增强，一方面，在接管开孔处设置补强圈，另一方面，在接管周围设置需要的增强型钢，接管法兰与塔壁之间设置增强肋板，如图-所示。增强件的规格尺寸由搅拌器的力学数据决定。