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脱硫搅拌器的组成及影响因素

  脱硫搅拌器是普遍应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。脱硫搅拌器是脱硫搅拌器关键部件之一,根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的脱硫搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。

  脱硫搅拌器由釜体、釜盖、夹套、脱硫搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

  1.脱硫搅拌器的壳体

  壳体由圆形筒体,上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法,一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便,可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。

  2.脱硫搅拌器的搅拌装置

  在脱硫搅拌器中,为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等,脱硫搅拌器一般都装有搅拌装置。它由脱硫搅拌器和搅拌轴组成,用联轴器与传动装置连成一体。

  3.脱硫搅拌器的密封装置

  在脱硫搅拌器中使用的密封装置为动密封结构,主要有填料密封和机械密封两种。

  影响脱硫搅拌器的因素:

  液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。

  流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于脱硫搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、脱硫搅拌器转速等因素。

  1、轴向流

  流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。

  2、径向流

  流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下二个循环流动。

  3、切向流

  无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。

  上述三种流型通常同时存在;轴向流与径向流对混合起主要作用;切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流,增强轴向流和径向流。


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